В последние годы машина для отправки вручную становится все более популярной на рынке, не только на рынке Китая, но и на рынке во всем мире, особенно на вторичном рынке.линия по производству стальных труб.
Вот популярная подержанная производственная линия для производства стальных труб, как показано ниже.
Трубопроводный станок ERW (высокочастотный сварочный аппарат)
Машина для производства труб SSAW (линия по производству спиральных труб)
Трубопроводный станок LSAW (линия двойной дуговой сварки под флюсом)
Почему большинство клиентов предпочитают бывшую в употреблении линию по производству стальных труб?
Цена: дешевле, возможны скидки.
Время: более быстрая доставка, возможна немедленная доставка и быстрый запуск производства.
Качество: Полное оборудование для линии по производству бывших в употреблении труб-с высокой эффективностью при производстве стальных труб.
Риск: Низкие инвестиции, не требует большого объема средств.
Ситуация на рынке: В последние годы рынок существенно колеблется, заказы нестабильны, наблюдается нежелание вкладывать большие средства в закупку нового оборудования.
Согласно отраслевым данным, темпы роста китайского рынка подержанных-машин для изготовления стальных труб в период с 2023 по 2025 год превысили 12 %, и более 65 % вновь созданных клиентов малых и средних-трубопроводов предпочитают подержанное-оборудование, чтобы сократить цикл окупаемости инвестиций. Если взять в качестве примера широко распространенное оборудование для спиральной сварки труб типа 820, цена нового-нового аппарата составляет примерно 300–500 миллионов юаней. Однако подержанное-устройство в хорошем состоянии и с полной отделкой (машина с плоской головкой,машина для снятия фаски на концах труб, гидроиспытательная машинаи дефектоскопия) стоит всего 80–150 миллионов юаней, что эквивалентно скидке в 2–3 раза по сравнению с приобретением единиц такой же производственной мощности.
«Экономия денег, быстрая доставка и получение большего количества заказов» — вот основные причины, по которым клиенты выбирают подержанное-оборудование. Многие клиенты утверждают, что на новое оборудование для производства труб требуется 6-12 месяцев с момента размещения заказа до установки и ввода в эксплуатацию, тогда как бывшее в употреблении оборудование обычно имеется на складе. Демонтаж, монтаж и пуско-наладочные работы могут быть выполнены в течение 15-30 дней, что позволяет быстро принимать заказы. С точки зрения срока окупаемости подержанные машины для изготовления стальных труб имеют более существенное преимущество: установка 820 имеет ежедневную производительность 150-200 тонн с валовой прибылью 300-500 юаней на тонну и может окупить затраты в течение 3-6 месяцев, что намного быстрее, чем 1,5-2-летний период возврата новых машин.
Техническая зрелость также является основной причиной. Технологии изготовления спиральношовных труб и труб, сваренных высокочастотной сваркой, за последние 20 лет не претерпели существенных изменений. Производительность бывших в употреблении-основных компонентов (рамы, роликовые системы, сварочные аппараты) стабильна. После ремонта точность, округлость и качество сварных швов новых машин могут достигать более 90%, что полностью соответствует стандартам традиционных проектов, таких как свайные фундаменты, водоснабжение и водоотведение, а также транспортировка нефти и газа. Кроме того, подержанное-оборудование медленно изнашивается и его легко перепродать. После 2 лет использования его все еще можно продать за 70–80% от первоначальной цены, а риск актива намного ниже, чем у новых машин.
В настоящее время поставки подержанного-оборудования для стальных труб сосредоточены в традиционных регионах производства стальных труб, таких как Тяньцзинь, Хэбэй, Тайюань в провинции Шаньси и Ляочэн в провинции Шаньдун. Основные модели включают спиральные агрегаты 820, 1020, 1620/1820 и агрегаты из высокочастотной сварной трубы 89, 114, 165. Наиболее популярны комплекты оборудования для испытаний под давлением воды, не-неразрушающего контроля (UT/RT) и электрического управления ПЛК.
Среди бывших в употреблении линий по производству стальных труб линия двойной дуговой сварки под флюсом является самой популярной. Согласно данным отрасли подержанного оборудования, темп роста линии двойной дуговой сварки под флюсом составляет более 12%, клиент может окупить затраты в течение 3-6 месяцев, и в настоящее время производственная мощность труб LSAW превышает 48 миллионов тонн в год, для большинства проектов диаметр основных труб составляет 219-3620 мм, толщина стенок 4,5-25 мм.
В наших руках Yashanway имеется одна линия для двойной дуговой сварки под флюсом, теперь давайте представим эту машину, как показано ниже.
Отправить руки Линия двойной дуговой сварки под флюсом
Класс Q355B
16 дюймов- 30 мм
20"-30 мм
26"- 35мм
1620 мм при максимальной толщине 60 мм
Другие подробности, пожалуйста, вернитесь к последнему электронному письму, как показано ниже:
Машина предварительной-гибки 3000T
Формовочная машина 8000T
Машина для формирования зазоров
Машины для внутренней и внешней сварки
2000T Калибровочная машина
Общий вес этого оборудования составляет около 1800-2000 тонн.
Отправьте руки Линия двойной дуговой сварки под флюсом=Аппарат для внутренней дуговой сварки под флюсом + Аппарат для наружной дуговой сварки под флюсом + Формовочный агрегат, специально для изготовления толстостенных-высокопрочных стальных труб большого-диаметра,-прочных стальных труб (для фундамента, водопровода и дренажа, нефте- и газопроводов).
Характеристики: Двусторонняя-формовка, двусторонняя-дуговая сварка под флюсом, однократная-формовка, высокая прочность сварного шва, высокий процент дефектоскопии.
Что включает в себя полный комплект подержанного-двустороннего-оборудования для дуговой сварки под флюсом (пожалуйста, четко укажите в новостях)?
1. Секция загрузки и предварительной-обработки
Разматыватель (гидравлический/механический)
Правильная машина (много-валковая)
Устройство выравнивания, дисковые ножницы, кромкофрезерный станок (для двусторонних фасок)-
Машина для очистки поверхности пластин, Машина для предварительной-гибки
2. Формирующая секция (ядро)
Спирально-формовочная машина (820/1020/1620/2020)
Передний поворот/задний поворот, формирование влево/вправо
Рама тяжелая и не склонна к деформации после длительного использования.
3. Система двусторонней-дуговой сварки под флюсом (сердце)
Аппарат для внутренней сварки (дуга под флюсом): сварите внутренний шов внутри трубы.
Аппарат для наружной сварки (дуга под флюсом): 龙门 / сварка подвесного типа наружного шва
Дополнительные компоненты: Блок питания Lincoln/Era MZ-630, шлакоулавливатель, катушка для сварочной проволоки.
Характеристики: синхронизация внутренней и внешней сварки, однократная-формовка, 100 % проваривание сварных швов.
4. Секция отделки и проверки (необходима для приемки)
Машина для резки / резки
Машина для снятия фасок с плоской головкой
Гидравлическая испытательная машина (10–25 МПа)
Не-неразрушающий контроль (УЗИ/РВ)
Коррекция округлости, удаление ржавчины, нанесение масла
5. Электрическая система управления.
Шкаф управления ПЛК (Siemens/Mitsubishi)
Консоль оператора, частотно-регулируемая регулировка скорости, отслеживание сварного шва
