Узел спиральношовных труб в основном состоит из основных компонентов, таких как разматыватель, правильная машина, машина для резки и сварки, фрезерный станок, формовочная машина, машина для внутренней и внешней сварки под флюсом, труборез и оборудование для дефектоскопии. Разматыватель (скорость размотки рулона 5-15 м/мин) отвечает за размотку стального рулона, обеспечивая сырьем для непрерывного производства; правильный станок снимает напряжения в стальной полосе за счет многовалковой правки (точность правки ±0,5 мм/м); машина для резки и сварки (прочность сварки не менее 90% от основного материала) обеспечивает бесшовное соединение стальной полосы; фрезерный станок (точность обработки ±0,2мм) обеспечивает качество сварного соединения. Формовочная машина использует трех-последовательную формовку (точность формования ±0,3 мм) для намотки стальной полосы в трубчатую форму; внутренний и внешний аппарат для сварки под флюсом (скорость сварки 1-3 м/мин) обеспечивает двустороннюю сварку-с прочностью сварного шва, соответствующей стандарту API 5L; труборез (точность резки ±1 мм) осуществляет резку фиксированной длины; а рентгеновское дефектоскопическое оборудование (коэффициент обнаружения дефектов не менее 99,5%) обеспечивает качество сварного шва. Этот агрегат подходит для таких применений, как нефте- и газопроводы (толщина стенок 6–25 мм) и конструкционные трубы (диаметр 219–3000 мм), отличается высокой точностью формовки и стабильным качеством сварки.
ESTABLISHED IN 2OO9
