-Высокоскоростные пилы для стальных труб

-Высокоскоростные пилы для стальных труб

Дисковые пилы из-быстрорежущей стали (HSS) используются для резки стальных труб и труб на трубопрокатных заводах, а также в некоторых случаях применения летающих пил. Выбор полотна зависит от размеров трубы, марки материала, условий резки и конфигурации пильного станка.
Отправить запрос
Описание

Компания Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков полотен для пил для высокоскоростных стальных труб в Китае, специализирующимся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Если вы собираетесь продавать новейшие пилы для высокоскоростных стальных труб,-производимые в Китае, добро пожаловать на бесплатный образец на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.

 

Обзор продукта

 

Для работ по отрезанию-труб и трубопроводов
Дисковые пилы из-быстрорежущей стали (HSS) используются для резки стальных труб и труб на трубопрокатных заводах, а также в некоторых случаях применения летающих пил. Выбор полотна зависит от размеров трубы, марки материала, условий резки и конфигурации пильного станка.
Доступные оценки HSS
Марки HSS M2, M35 и M42 можно выбрать в соответствии с областью применения резки и требуемыми характеристиками твердости в горячем-горячем состоянии.
Замена и индивидуальные конфигурации
Размеры лезвия, диаметр отверстия, шпоночные канавки, отверстия для штифтов, количество зубьев, шаг и геометрия зубьев могут быть согласованы с существующим лезвием, чертежом или спецификацией станка.

 

Марки материалов HSS

 

Оценка HSS

Обозначение материала

Типичное соображение при выборе

M2

W6Mo5Cr4V2

Вариант HSS общего-назначения для обычных задач по резке труб и труб.

M35

W6Mo5Cr4V2Co5

Вариант из быстрорежущей стали, легированной кобальтом-, где требуется более высокая твердость в горячем состоянии.

M42

W2Mo9Cr4VCo8

Вариант из быстрорежущей стали с более высоким-кобальтом для сложных условий резания

 

Технические характеристики

 

Размеры лезвия
Внешний вид, толщина и диаметр полотна соответствуют пильному станку, оправке, фланцу и требуемым условиям резания.
Конфигурация зуба
Количество зубьев, шаг и геометрия выбираются в соответствии с диаметром трубы, толщиной стенки, маркой материала и требованиями к зацеплению зубьев.
Машинный интерфейс
Шпоночные пазы, отверстия для штифтов и другие элементы крепления могут быть изготовлены в соответствии с существующей оправкой пилы или чертежом станка.

Параметр

Основа выбора

Материал лезвия

M2, M35 или M42 из быстрорежущей стали

Приложение

Резка стальных труб и труб, трубопрокатные станы, отдельные системы летающих пил.

Внешний диаметр

Соответствует конфигурации станка и фланца

Толщина лезвия

В зависимости от жесткости машины и требований к пропилу

Диаметр отверстия

Соответствует оправке пилы

Шпоночные пазы/отверстия для штифтов

Согласно машинному интерфейсу

Количество зубьев/шаг

В зависимости от размеров трубы и условий резки

Геометрия зуба

BW, HZ или другие подходящие профили.

Охлаждение

Эмульсия, масляный туман или другая машина,-совместимая система

 

Выбор зуба и условия резания

 

Тонкостенные-трубы
Меньший шаг зубьев, подходящая геометрия зубьев и достаточная жесткость полотна могут способствовать поддержанию стабильного зацепления зубьев и контролю вибрации.
Толстостенные-трубы
Для более толстых сечений следует учитывать более прочную геометрию зубьев, достаточное пространство для стружки и контролируемую нагрузку резания.
Более высокая-скорость производства
Марку лезвия, конфигурацию зубьев, скорость резания, скорость подачи, охлаждение и жесткость станка следует оценивать вместе, а не выбирать только марку быстрорежущей стали.

Вырезка проблемы

Параметры для проверки

Чрезмерные заусенцы

Геометрия зуба, шаг, подача, биение полотна, крепление

Короткая жизнь клинка

Сплав HSS, скорость резания, подача, СОЖ, термообработка

Вибрация лезвия

Плоскостность, радиальное/осевое биение, состояние фланцев, настройка станка

Плохая стабильность резания

Зацепление зубьев, жесткость полотна, крепление, параметры резания

 

Производство и контроль качества

 

Контролируемое производство лезвий
Типичные этапы производства включают подготовку материала, механическую обработку заготовок, термообработку, прецизионное шлифование, формование зубьев, чистовую обработку и окончательный контроль.
Проверка размеров
Критические размеры, такие как внешний вид, толщина, отверстие, шпоночные канавки, плоскостность и биение, можно проверить в соответствии с применимыми требованиями контроля.
Консистенция зуба
Профиль зуба, шаг и соответствие размеров проверяются в соответствии с заданной конфигурацией лезвия.

 

Информация о выборе лезвия

 

Необходимая информация

Почему это важно

Внешний диаметр трубки

Определяет зацепление лезвия и выбор зубьев.

Толщина стены

Влияет на шаг зубьев и нагрузку при резании

Марка стали

Помогает определить марку быстрорежущей стали и конфигурацию зубьев.

Скорость производства

Требуется для оценки параметров резки.

Система резки

Летающая пила или другая конфигурация-отреза

Внешний диаметр лезвия/толщина

Требуется для совместимости с машиной

Отверстие / шпоночный паз

Требуется для монтажа на беседке.

Количество существующих зубов

Полезно для сопоставления замены

Существующий чертеж или образец

Помогает проверить размеры и геометрию зуба.

 

Сменные лезвия из быстрорежущей стали на заказ

 

Производство на основе чертежей-
Сменные лопатки могут быть изготовлены по существующим техническим чертежам с заданными размерами и конфигурацией зубьев.
Соответствие на основе выборки-
Изношенное или существующее полотно можно использовать в качестве эталона для оценки размеров и профиля зубьев-при условии технической проверки.
Конфигурация,-зависимая от машины
Внешний вид лезвия, диаметр отверстия, толщина, шпоночные канавки, отверстия для штифтов, количество зубьев, шаг и геометрия могут быть указаны в соответствии с требованиями пильного станка и трубопрокатного завода.
 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какая информация необходима для выбора полотна для пилы для труб из быстрорежущей стали?

О: Укажите внешний диаметр трубы, толщину стенки, марку стали, скорость производства, систему резки, информацию о пильном станке, существующие размеры лезвия и конфигурацию зубьев. Чертеж или физический образец полезны для подбора замены.

Вопрос: Как мне выбрать шаг зубьев?

Ответ: Шаг зубьев следует учитывать вместе с диаметром трубы, толщиной стенки, маркой материала, скоростью резания, скоростью подачи и требуемым зацеплением зубьев. Для тонкостенных-труб часто требуется более мелкий шаг, а для более толстых секций может потребоваться больше места для стружки.

Вопрос: Можно ли использовать полотна из быстрорежущей стали на летающих пилах для трубопрокатных станов?

О: Полотна из быстрорежущей стали можно использовать в некоторых системах летающих пил, если материал полотна, размеры, геометрия зубьев, параметры резания и конфигурация оправки правильно соответствуют характеристикам станка и трубы.

Вопрос: Почему лезвие из быстрорежущей стали дает чрезмерные заусенцы или быстро изнашивается?

Ответ: Общие факторы включают неподходящий шаг или геометрию зубьев, неправильную скорость резания или подачу, недостаточное количество охлаждающей жидкости, чрезмерное биение полотна и неправильный монтаж. Настройку лезвия и машины следует оценивать вместе.

Вопрос: Можно ли изготовить запасное лезвие из существующего лезвия или чертежа?

А: Да. Сменные лезвия из быстрорежущей стали могут быть выбраны на основе существующего чертежа, физического образца или полных параметров машины и резки при условии технической проверки.

горячая этикетка : высокоскоростные-полотна для пил для стальных труб, Китай-полотна для пил для высокоскоростных стальных труб производители, поставщики, завод

Отправить запрос