Компания Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков ультразвукового оборудования для дефектоскопии в Китае, специализирующимся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Если вы собираетесь продавать новейшее ультразвуковое дефектоскопическое оборудование китайского производства оптом, добро пожаловать на бесплатный образец с нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.

Ультразвуковое автоматическое оборудование для дефектоскопии спиральношовных труб использует для обнаружения дефектов метод водяной пленки ультразвукового луча-. Он подходит для обнаружения спиральных сварных швов труб диаметром от 300 до 2500 мм и толщиной стенок от 8 до 16 мм. Благодаря линейной направляющей и системе слежения за датчиком датчик перемещается линейно относительно верхнего сварного шва трубы. Используя механизм отражения и затухания ультразвуковых волн, он может обнаруживать поверхностные и околоповерхностные-дефекты, такие как ложная сварка, неполный проплавление, внутренние и внешние повреждения, трещины, трещины, складки, включения и ямки в спиральношовных трубах.
Ультразвуковое автоматическое дефектоскопическое оборудование сочетает в себе компьютерное управление с технологией сбора и обработки сигналов в-режиме реального времени. С помощью многоканального цифрового дефектоскопа при поддержке высокоскоростного-компьютера он осуществляет автоматическое обнаружение дефектов, автоматическую оценку дефектов, отображение и запись амплитуд эхо-сигнала дефектов, распечатку и хранение данных обнаружения, а также автоматическое формирование отчетов о дефектах в необходимом формате.
Дефектоскопическое оборудование может быть адаптировано под требования предприятия. Нормы дефектоскопии и функции дефектоскопии соответствуют соответствующим требованиям государства.

Spiral tube ultrasonic testing equipment structure

Спецификация

Элемент	Спецификация
Диаметр спирально-сварной трубы	φ300-φ2200 мм
Толщина стенки спирально-сварной трубы	8--16 мм
Ширина пластины	Меньше или равно 1,1 м
Кривизна	Меньше или равно 1,5/1000 мм.
Каналы дефектоскопии	48 ультразвуковых каналов (8 каналов УЗК сварных швов, 40 каналов тела трубы)
Проверенные типы дефектов	Поверхностные и околоповерхностные-дефекты, такие как холодная сварка, неполный проплавление, внутренние и внешние дефекты проплавления, трещины, расслоения, включения, ямки и т. д.
Скорость обнаружения дефектов	0-8м/мин
Частота	64 Гц--4 МГц; Ультразвуковой 0,5 МГц --10 МГц
Слепая зона головы и хвоста	200 мм
Ложная тревога	Меньше или равно 2%
Отсутствующий уровень обнаружения	Меньше или равно 0%
Отношение сигнал-к-шуму	Больше или равно 8 дБ
Стабильность	±2 дБ
Точность маркировки	Меньше или равно ±50 мм
Чувствительность обнаружения	НБ/Т47013-2015.3
Обработка после-обнаружения-дефекта	Мгновенный звуковой и визуальный сигнал тревоги при обнаружении дефекта

Компонент

1. Электрическая система управления
2. Подъемное устройство для системы зондов (сварной шов + тело трубы)
3. Устройство слежения за датчиком (сварной шов + тело трубы)
4. Вращающаяся система привода для стальных труб.
5. Перекладина и система перемещения зонда.
6. Автоматическая система отслеживания сварных швов.
7. Система воздушного контура и устройство сигнализации маркировки.
8. Система циркуляции воды
9. Программная система ультразвуковой автоматической дефектоскопии.
10. Основной блок ультразвуковой дефектоскопии.
11. Система мониторинга

Преимущества

1. Он имеет функцию автоматической регулировки датчика обнаружения в зависимости от диаметра спиральношовной трубы с высокой степенью автоматизации.

2. Он имеет функции автоматического обнаружения дефектов, автоматической маркировки и создания записей и отчетов о проверке. Система хранения может хранить записи и отчеты о проверках.

3. В процессе проверки, если в спиральношовных трубах обнаружены какие-либо дефекты, будет активирована функция звукового и визуального оповещения, чтобы предотвратить случаи пропущенного обнаружения или неправильного обнаружения.

4. Прибор для обнаружения дефектов должен использовать передовую технологию цепей сигнализации, которая может эффективно подавлять внешние помехи на месте обнаружения дефектов и повышать надежность обнаружения и сигнализации.

Spiral tube ultrasonic testing equipment scanning interface