Компания Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков заводов по производству промышленных труб из нержавеющей стали в Китае, специализирующимся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Если вы собираетесь продавать оптом новейший завод по производству промышленных труб из нержавеющей стали, сделанный в Китае, добро пожаловать на бесплатный образец на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.
Решения «под ключ» для заводов по производству труб ERW
Завод по производству промышленных труб из ВПВ представляет собой непрерывную производственную систему, которая превращает рулоны стальной полосы в продольно сваренные круглые, квадратные и прямоугольные трубы. Полная линия может включать в себя подготовку рулонов, профилирование рулонов, высокочастотную-сварку, калибровку, резку, проверку и обработку-готовых труб в соответствии с требуемым ассортиментом продукции и производственной мощностью.
Полный процесс производства ВПВ
Непрерывная обработка полосы
Рулонную сталь разматывают, выравнивают и готовят к непрерывному вводу в секцию формовки. Устройство для сварки сдвигом и стыком-может соединять концы рулонов, чтобы уменьшить перерывы во время замены рулонов.
Формовка труб и высокочастотная сварка
Формовочные стенды постепенно придают полосе трубчатый профиль. Высокочастотная-электрическая сварка сопротивлением нагревает края полосы перед тем, как сварка обжатием образует продольный шов.
Калибровка, резка и обработка
Сварная труба проходит через секции охлаждения и калибровки перед правкой и-отрезкой фиксированной длины. Готовые трубы затем можно передать в системы контроля, связывания и упаковки.
Типичная последовательность операций
Загрузка стального рулона → Размотка → Выравнивание → Сдвиговая и стыковая сварка → Накопление → Профилирование рулонов → Высокочастотная сварка → Зачистка сварного шва → Охлаждение → Калибровка → Правка → Летучая резка -Выкл → Проверка → Объединение и упаковка
Конфигурация основного оборудования
Подготовка рулона
Загрузка и размотка рулонов - Поддерживает и подает стальную полосу на производственную линию.
Правильный станок и ножницы-Сварщик - Выравнивает полосу и соединяет концы рулонов для непрерывной подачи полосы.
Накопитель ленты - Обеспечивает сохранение длины полосы во время-подготовки концов рулона и замены.
Формовка и сварка
Формирование клетей - Постепенно формируйте из полосы круглые или профильные профили.
Система высокочастотной сварки - Обеспечивает высокочастотный-нагрев при продольной электроконтактной сварке.
Прижимные валки - Соедините нагретые края полосы вместе, чтобы образовался сварной шов.
Зачистка сварного шва - Удаляет внешний и/или внутренний сварочный заусенец, где это необходимо.
Отделка и обработка
Секция охлаждения и калибровки - Контролирует температуру трубки и настраивает готовый профиль.
Блок выпрямления - Корректирует прямолинейность трубы после формовки и калибровки.
Flying Cut-Выкл. - Разрезает непрерывную трубу на запрограммированные фиксированные длины.
Проверка и упаковка - Поддерживает настроенные операции тестирования, объединения и связывания.
Технические характеристики
|
Параметр |
Типичная конфигурация |
|
Тип трубки |
Круглые, квадратные и прямоугольные |
|
Диапазон размеров трубок |
В зависимости от проекта-в зависимости от конфигурации мельницы |
|
Толщина стены |
В зависимости от проекта-зависит от размера трубы, марки стали и конструкции формовки. |
|
Стальной материал |
Углеродистая сталь и отборная низко-легированная сталь |
|
Метод сварки |
Высокочастотная-электросварка сопротивлением |
|
Метод формирования |
Профилирование нескольких-клетей |
|
Отключить-систему |
Летающая пила или настроенная-система обрезки |
|
Система управления |
ПЛК + ЧМИ |
|
Система привода |
Приводы переменного/постоянного тока в соответствии с проектом линии |
|
Опции проверки |
Вихретоковый, ультразвуковой, размерный, гидростатический контроль |
|
Стандарты готовой продукции |
ASTM, API, EN или другие указанные стандарты. |
Как выбрать трубный завод ERW
Размер и профиль трубки
Определите минимальный и максимальный внешний диаметр круглого сечения или размер квадратного/прямоугольного сечения. Требуемый диапазон размеров определяет конфигурацию формования и калибровки.
Толщина стенки и марка стали
Укажите полный диапазон толщины стенок вместе с маркой стали или требуемыми механическими свойствами. Эти факторы влияют на формовку, сварку и конфигурацию линии.
Производственная мощность
Укажите требуемую производительность, целевую скорость производства, длину готовой трубы и ожидаемый график производства. Максимальную номинальную скорость следует оценивать вместе с размером трубы, толщиной стенки и маркой материала.
Стандарт продукта
Определите применимый стандарт готовой-трубы, например ASTM, API, EN или другую спецификацию-, специфичную для проекта. Требуемый стандарт помогает определить конфигурацию проверки и тестирования.
Типичные применения
Круглые трубы ВПВ
Используется для работы с водой и жидкостями, в строительстве, общепромышленном производстве, строительных лесах и некоторых трубопроводах-в соответствии с применимой спецификацией продукта.
Квадратные и прямоугольные трубы
Используется в строительных конструкциях, архитектурных изделиях, каркасах машин, конструкциях для крепления солнечных батарей, мебели и других структурных применениях.
Контроль качества и тестирование
Входной контроль материалов
Перед производством стальную полосу можно проверить на ширину, толщину, состояние поверхности и соответствующие механические свойства.
В-мониторинге процессов
Ключевые производственные параметры могут включать условия высокочастотной сварки, угол поворота-, давление сжатия, условия охлаждающей-воды, параметры формовки и контроль размеров.
Проверка готовой трубы
В зависимости от спецификации продукта линия может быть сконфигурирована для контроля размеров, вихретокового контроля сварных-швов, ультразвукового контроля, гидростатических испытаний и других необходимых испытаний.
Соответствие стандартам
Требования к проверке готовых-труб должны соответствовать применимому стандарту на продукцию и спецификациям заказчика. ASTM, API, EN и другие стандарты могут требовать различных критериев тестирования и приемки.
Производственные возможности и конфигурация линии
Размер-Специальный инструмент
Формовочные и калибровочные валки подбираются в соответствии с требуемыми размерами труб и ассортиментом продукции. Производство мульти-размеров требует соответствующего инструмента и конфигурации переналадки.
Автоматизация и контроль
Системы ПЛК и HMI координируют работу линии, управление приводом, мониторинг процессов и настройки производства. Уровень автоматизации можно настроить в соответствии с требованиями проекта.
Вспомогательное оборудование
Комплексная установка может включать в себя аккумуляторные системы, оборудование для зачистки сварных швов, охлаждения, правки, обрезки, проверки, комплектации и упаковки в соответствии с требуемым производственным процессом.
Проектное-инжиниринг
Конфигурация линии должна разрабатываться с учетом требуемого ассортимента труб, марок материалов, толщины стенок, производственной мощности, конечной длины, применимых стандартов и доступных условий завода.
Информация, необходимая для предложения по производству ВПВ
Спецификация трубки- Круглый, квадратный или прямоугольный; минимальный и максимальный размеры.
Материал- Марка стали, предел текучести/предел прочности, если возможно, толщина и ширина полосы.
Производственная цель- Требуемая производительность, целевая скорость линии и длина готовой трубки.
Требования к качеству- Применимый стандарт продукта, метод проверки, требования к тестированию и уровень автоматизации.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли одна линия ERW производить трубы разных размеров?
А: Да. Линия с соответствующей конфигурацией может производить трубы разных размеров в пределах расчетного диапазона. Фактический диапазон зависит от формовочного стана, конфигурации размеров, оснастки, толщины стенки и марки стали.
Вопрос: Может ли одна и та же линия производить круглые, квадратные и прямоугольные трубы?
Ответ: Некоторые линии ERW могут производить как круглые, так и фасонные профили, но требуемая оснастка и конфигурация формовки зависят от диапазона размеров и геометрии профиля. Объем производства должен быть подтвержден во время проектирования линии.
Вопрос: Как следует оценивать скорость линии ERW?
О: Максимальная скорость линии должна учитываться вместе с диаметром трубы или размером сечения, толщиной стенки, маркой стали, требованиями к сварке и длиной резки. Номинальная максимальная скорость не обязательно соответствует практической скорости для каждой спецификации продукта.
Вопрос: Какое испытательное оборудование можно интегрировать?
О: В зависимости от спецификации готовой-трубы варианты могут включать в себя контроль размеров, вихретоковый контроль сварных-швов, ультразвуковой контроль, гидростатический контроль и другое контрольное оборудование.
Вопрос: Что следует сравнивать при оценке котировок стана ERW?
О: Сравните весь технический объем, а не только базовую цену машины. Ознакомьтесь с диапазоном размеров, допустимой толщиной стенок, марками стали, инструментами, системой высокочастотной сварки, средствами автоматизации, контрольным оборудованием, запасными частями, объемом установки, вводом в эксплуатацию и после-технической поддержкой.
Вопрос: Какая информация необходима перед выбором трубопрокатного завода ERW?
Ответ: Ключевая информация включает размер трубы, профиль, толщину стенки, марку стали, производственный план, готовую длину, применимый стандарт продукции, необходимый контроль и желаемый уровень автоматизации. Эти параметры определяют соответствующую конфигурацию линии.
горячая этикетка : Завод по производству промышленных труб ERW, Китайский завод по производству промышленных труб ERW производители, поставщики, завод


